盐城苏科电塑厂

盐城苏科电塑厂集制造、服务指导于一体的高新科技企业国内工业用电感加热节能技术应用方案解决商和提供商产品介绍塑料机械料筒所用的加热方式为传统的电热圈(即电阻丝)加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内,电热圈外侧的热量大部分散失到空气中,存在大量的热能损失,造成车间高温闷热。而电磁加热系统彻底解决这样的问题,感应线圈和料筒之间加装一层隔热层,料筒内部的热量微量辐射到空气中,料筒表面的温度在50℃以下,热效率高达95%以上,预热时间缩短2/3;经过严格的实验测试,节约电能在40%-70%,从而节约了大量的电能,特别对于大功率塑料机械节电效果更为明显。工作原理中频电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。在电磁加热器内部,由整流电路将50/60hz的交流电压变成直流电压,再经过电磁加热节电器将直流电压转换成频率为20-40khz的中频电源,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线透过保温材料作用于金属体内(料筒),产生无数的小涡流,也可理解由磁力线使金属内的原子产生强烈的撞击,使金属材料本身自行高速发热,从而达到加热的目的。性能特点1、高效节能电能--热能转换率达95%以上,并且在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,减少了热量的散失,同等条件下,比电阻式加热方式节电40%-75%。2、运行稳定主机采用目前的工业用机板,微电子控制,多路智能闭环控制系统和强大完备的保护功能,有效避免了主机的老化现象,可充分保证设备长期安全、稳定地运行。3、缩短预热时间现阶段市场上使用电阻式加热是一种采用外加热方式,只有接触到加热体内侧的热量传到料筒上,存在热传导损失,从而导致加热效率低升温时间长。而高效节能加热采用内热方式,使加热体内部分子直接感应磁能而产生热量,平均预热时间比电阻式加热缩短2/3;4、智能控制本设备采用液晶屏显示当前实时温度和设定温度范围,内置芯片可智能控制加热温度和输出功率,可根据生产实际情况进行灵活调节。5、加热温度范围大电阻式加热功率密度低,一般难以加热到400℃以上的温度。而高效节能加热功率密度高,可以加热到600℃以上的温度。6、增大了供电变压器的宽裕度高效节能加热方式仅用原电阻加热总功率的30-50%装机功率,即可正常生产,大大减轻了主送电变压器的实际负荷,增加了用户的用电宽裕度。7、模块化设计高效节能设备按照客户参数定制,全部采用模块化结构,分为主机、负载和温控三大模块,通过轮流切换实现分区控制。8、安装便捷高效节能设备外部接线少,负载电缆采用环形绕制方式,实现均匀加热。9、改善工作环境高效节能加热方式采用内热方式,热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有,设备表面可用手触摸,改善了生产现场的工作环境。10、降低生产成本加热部分采用电缆结构,加热电缆本身不会产生热量,使用寿命可以达到5年以上,避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈的弊病,本产品后期基本无维修费用。